1、增大冷却水量,提高水流速度,加大冷却强度;采用有效的炉外喷淋措施,保持合理的炉外冷却,减少温度场发生的变化,避免炉皮烧红;抑制边缘煤气流,控制十字测温,使边缘煤气温度不大于100℃。
2、严格控制软水温度。软水进水温度严格控制在40士2℃,相对提高冷却强度,减少冷却壁峰值热流时的损坏几率,保证脱气罐、膨胀罐工作正常,减少水中溶解氧对水管的腐蚀,延长冷却壁寿命;
3、稳定炉温,减小温度波动幅度与频率,降低对冷却壁的热震;保持碱度稳定,防止软熔带的波动,避免影响造渣制度和减少炉温波动;
4、根据风压调整水量,以达到对冷却壁的养护;日常操作中,稳定造渣制度与热制度,形成合理的软熔带,是维护冷却壁完好的基本措施;
5、发挥多环布料作用,开放中心气流,兼顾边缘气流,是实现冷却壁安全平稳运行的重要手段。
提高炼铅炉的维护与保养水平,可以实现炼铅炉高性能运转时间的最优化,也帮助我们每一次的使用尽可能减少故障,提高工作效率。
炼铅炉是炼铅必备的环保设备,是炼铅生产企业必不可少的生产设备。众人皆知,谈铅色变,是因为与铅接触中容易出现铅中毒的现像,但是拥有一个可靠的设备,既可以避免污染又可以创造利润。炉缸用镁铬砖砌于钢板焊接而成的钢槽内炉底呈倒拱形炉缸上沿铺水平钢板支承炉身下层水套。炉缸的作用是使渣铅分层并通过虹吸道分别排出由于炉子小铅虹吸口布置于渣虹吸井底部。
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